• 为什么需要修磨拉刀
    01-06 2024
    为什么需要修磨拉刀

    修磨拉刀可以避免拉刀因过度使用而提前报废。

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  • 如何判断拉刀是否应该修磨
    01-03 2024
    如何判断拉刀是否应该修磨

    如果拉刀已经用钝而继续使用,不仅会使刀齿产生难以修复的损伤,而且会引起拉削中较大的冲击使加工表面的粗糙度变差。

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  • 外拉刀
    12-31 2023
    外拉刀

    加工零件外表面的拉刀称为外拉刀,外拉刀属于专用刀具,每把外拉刀一般仅能加工特定的零件外表面。因此,外拉刀的结构形式主要取决于被拉削表面的形状和尺寸。对于某些外表面,外拉刀的结构也取决于拉床的种类。

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  • 复合孔拉刀
    12-28 2023
    复合孔拉刀

    复合孔包括截形由直线和圆弧组成的孔,以及仅由直线组成的复杂孔型。

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  • 圆推刀的用途及其结构
    12-25 2023
    圆推刀的用途及其结构

    圆推刀用于校正和修光圆孔在热处理后的变形或加工小余量的孔。

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  • 花键拉刀安全操作及保养规程
    12-22 2023
    花键拉刀安全操作及保养规程

    花键拉刀时一种常见的槽型切削工具,广泛应用于模具、机械、电子、航空等行业。它能够进行高精度的加工,使得工件具有良好的形状、尺寸、表面质量等特点。然而,花键拉刀在使用过程中也存在一定的安全隐患,因此需要严格的操作规程和保养标准,以充分发挥其性能和效益。以下是对花键拉刀的安全操作及保养规程进行详细介绍。

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  • 键槽拉刀的维护与保养
    12-19 2023
    键槽拉刀的维护与保养

    键槽拉刀是一种细长的刀具,其上刀齿密布,很容易发生弯曲变形和遭到意外损伤。因此,在使用和保管过程中应特别注意以下事项。

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  • 键槽拉刀的结构形式和特点
    12-16 2023
    键槽拉刀的结构形式和特点

    键槽拉刀的结构有圆刀体键槽拉刀、矩形刀体键槽拉刀,矩形刀体键槽拉刀又分为加宽刀平刀体、平刀体和带倒角齿三种。

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  • 键槽拉刀
    12-13 2023
    键槽拉刀

    键槽拉刀是用来拉键槽的工具,半圆键槽和平键的键槽都适用,拉削余量大,齿数多,拉削表面粗糙度较大。

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  • 怎么解决螺纹铣刀磨损快的问题
    12-10 2023
    怎么解决螺纹铣刀磨损快的问题

    解决螺纹铣刀磨损快的方法主要有合理使用螺纹铣刀、采用更耐磨的螺纹铣刀、加强螺纹铣刀的维护保养、采用涂层技术这四个。

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  • 螺纹铣刀有哪些种类?
    12-07 2023
    螺纹铣刀有哪些种类?

    螺纹铣刀按其结构形式分为整体式与可转位两类;按其用途又可分为普通型(标准型)、强力型两种;根据不同的需要还可将它们组合在一起制成各种复合型式:如外圆-平面-内孔或外圆一端面-端面等等。

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  • 什么是螺纹铣刀?
    12-04 2023
    什么是螺纹铣刀?

    螺纹铣刀是一种用来加工内孔和锥面、端面和沟槽的刀具,具有切削力强、效率高、生产率高及能进行干切削等优点。

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  • 挤光圆拉刀和推刀
    12-02 2023
    挤光圆拉刀和推刀

    挤光圆拉刀和推刀挤光圆拉刀和推刀的用途挤光圆拉刀和推刀用于圆柱孔的最后精加工。孔经挤光加工后,不仅表面粗糙度小,而且形成冷硬层,提高零件的耐磨性。挤光圆拉刀和推刀的适用范围挤光拉刀主要用于加工软钢、巴氏合金、钢、铝、镁及其合金,回火后的钢件,以及壁厚大、余量小的脆性金属件。挤光推刀还能加工盲孔。挤光

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  • 使用板牙时的注意事项
    12-01 2023
    使用板牙时的注意事项

    使用板牙时的注意事项主要有以下几点。

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  • 板牙的种类有哪些?
    11-28 2023
    板牙的种类有哪些?

    板牙是套丝机最常规的易损件,根据螺纹不同,有不同规格的板牙。

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  • 丝锥的氧化处理
    11-25 2023
    丝锥的氧化处理

    氧化处理就是把高速钢丝锥放入500~550℃的水蒸气中,使其表面形成Fe3O4被膜的一种表面处理方法。因此,氧化处理法也叫作高压蒸气处理法。

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  • 丝锥攻丝时的注意事项
    11-22 2023
    丝锥攻丝时的注意事项

    丝锥攻丝时的注意事项主要有以下几点。

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  • 丝锥使用中出现的问题及处理方法
    11-19 2023
    丝锥使用中出现的问题及处理方法

    丝锥使用中出现的问题及处理方法丝锥折断    原因:        丝锥螺纹底孔加工时,底孔直径偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔丝锥螺纹时,钻孔的深度不够;攻丝锥螺纹的速度太高过

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最新资讯
  • 2024-11-19 机械加工精度

    加工精度是衡量零件加工后实际几何参数(涵盖尺寸、形状及位置)与理想参数吻合程度的关键指标。在实际操作中,由于各种因素的制约,实现与理想零件完全一致的加工是不可能的,总会存在一定的偏差。这种偏差,即零件加工后的实际几何参数相对于理想几何参数的偏离程度,被界定为加工误差。

  • 2024-11-16 圆推刀的应用范畴与构造解析

    圆推刀专为校正及精细修整热处理后圆孔的形变或处理微量余料的孔而设计,其精准作业能力确保了工件的高精度要求。