• 拉刀的维护保管
    02-11 2024
    拉刀的维护保管

    拉刀的维护保管主要做到以下四点。

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  • 拉刀正确使用的操作规程
    02-08 2024
    拉刀正确使用的操作规程

    拉刀正确使用的操作规程(1)拉刀装夹时位置必须正确,夹持牢固可靠,不允许用敲击的方法向拉刀夹头里装拉刀。(2)必须要仔细去除工件基准端面上的毛刺、污物和磕碰凸痕,用切削液冲洗拉床法兰盘支承面,保证上面没有切屑碎末和其他污物。(3)每拉削一次后,必须彻底清除拉刀全部容屑槽内的切屑,勿使遗漏。(4)应经

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  • 拉刀刀齿崩刃或断裂
    02-05 2024
    拉刀刀齿崩刃或断裂

    拉刀刀齿崩刃或断裂(1)拉刀容屑空间不足,切屑堵塞,而导致崩刃或断裂。除设计时注意外,使用拉刀时切勿使工件长度超过允许值,每次拉削后必须仔细清除切屑。(2)容屑槽槽形不正确,前面直线部分过长,槽不圆滑,有凸台,切屑不能顺利卷曲。(3)拉刀前角过大。(4)个别刀齿齿升量过大。(5)切削刃尖角未倒圆或倒

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  • 拉刀寿命低的原因及解决途径
    02-02 2024
    拉刀寿命低的原因及解决途径

    通常拉刀重磨一次可以拉削数百到数千个工件,整个拉刀可重磨数次到数十次。带硬质合金挤光环的圆拉刀,寿命可以延长数倍到数十倍。拉刀寿命低时,可比正常情况差数十倍。拉刀严重磨损时,可能即行报废。

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  • 拉削精度达不到要求怎么办?
    01-30 2024
    拉削精度达不到要求怎么办?

    工件内孔尺寸超差孔扩现象新拉刀或新刃磨的拉刀常发生扩孔现象。这是由于刃磨前面时产生的毛刺在拉削时倒向后面,增大了拉刀实际尺寸。毛刺对直径的影响一般为0.01~0.02mm,有时也可达到0.03~0.04mm。

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  • 拉削缺陷及消除方法
    01-27 2024
    拉削缺陷及消除方法

    拉削表面产生鳞刺,在工件拉床端的拉削表面上有鳞片状毛刺,严重影响表面粗糙度,有时增大到Ra25μm。

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最新资讯
  • 2024-11-19 机械加工精度

    加工精度是衡量零件加工后实际几何参数(涵盖尺寸、形状及位置)与理想参数吻合程度的关键指标。在实际操作中,由于各种因素的制约,实现与理想零件完全一致的加工是不可能的,总会存在一定的偏差。这种偏差,即零件加工后的实际几何参数相对于理想几何参数的偏离程度,被界定为加工误差。

  • 2024-11-16 圆推刀的应用范畴与构造解析

    圆推刀专为校正及精细修整热处理后圆孔的形变或处理微量余料的孔而设计,其精准作业能力确保了工件的高精度要求。