拉刀材质选择与硬度控制规范
常用材质类型:
基础型材料:普遍采用W6Mo5Cr4V2标准高速工具钢或具有同等力学特性的常规高速钢
增强型材料:可选择粉末冶金高速钢等高性能特种钢材
热处理工艺标准:
常规高速钢构件
切削单元组(刀齿与后导向部):63-66HRC洛氏硬度
前导定位段:60-66HRC区间控制
夹持柄体:
• 标准拉刀:40-52HRC基础硬度
• 键槽专用型:45-58HRC强化处理
高性能高速钢制品
主要切削区域硬度需严格≥64HRC
非切削区域可参照常规材料标准适当调整
表面改性工艺:
允许实施物理/化学表面强化技术(如PVD涂层、渗氮处理等),通过提升表层耐磨性实现30%-50%的刀具寿命增益。特殊工况下可复合应用多层镀膜技术,但需确保处理层厚度不超过0.02mm以避免刃口钝化。
注:各硬度区间应遵循±1HRC的工艺容差,关键受力部位建议采用三次回火工艺稳定金相组织。对于异形拉刀,需依据具体结构特征进行分区梯度热处理。
拉刀材质选择与硬度控制规范常用材质类型:基础型材料:普遍采用W6Mo5Cr4V2标准高速工具钢或具有同等力学特性的常规高速钢增强型材料:可选择粉末冶金高速钢等高性能特种钢材热处理工艺标准:常规高速钢构件切削单元组(刀齿与后导向部):63-66HRC洛氏硬度前导定位段:60-66HRC区间控制夹持柄体
外拉刀技术解析一、定义与功能定位核心概念外拉刀:专用于加工零件外表面的拉削刀具,属定制化专用刀具。特性说明专一性:单刀适配特定外表面形状及尺寸结构依赖性:受被加工面几何特征及拉床类型双重影响二、外拉刀分类及选型指南类别结构特征适用场景加工优势设备适配性整体式外拉刀整块工具钢一体成型小型刀具、简单外表