涂层刀具处理工艺的应用
随着现在刀具切削速度越来越高,客户对涂层质量、性能要求也越来越高,不仅要求涂层具有超硬度、耐磨性,同时也对刀具表面光洁度,被加工产品的表面光洁度要求也越来越高。
因此,涂层的后处理工艺开始受到人们的广泛关注。该技术主要是针对不同刀具涂层后,再通过专用设备对涂层刀具表面进行研磨抛光处理,通过这种处理的涂层刀具寿命可以达到普通涂层刀具寿命的1.2到2倍。
通过这种处理,可以解决电弧蒸发工艺过程中产生的微颗粒现象。电弧蒸发工艺可以产生超强的能量,通过电弧蒸发工艺产生的能量辐射面极强,可以使靶材高度离化,形成高精度的等离子区,从而形成超强结合力、高度致密的膜层;但同时也会在涂层表面产生微小颗粒,随着科技不断进步,用户对刀具质量、耐用度及性能要求也越来越高,因此对涂层产品的表面质量要求越来越高。
外拉刀技术解析一、定义与功能定位核心概念外拉刀:专用于加工零件外表面的拉削刀具,属定制化专用刀具。特性说明专一性:单刀适配特定外表面形状及尺寸结构依赖性:受被加工面几何特征及拉床类型双重影响二、外拉刀分类及选型指南类别结构特征适用场景加工优势设备适配性整体式外拉刀整块工具钢一体成型小型刀具、简单外表
复合孔拉刀分类及应用指南一、平面圆孔拉刀结构特征孔型由圆弧与直线组合构成(单/双圆弧+单/双直线)预制孔为小圆孔(切于直线段)刀具特点结构与矩形拉刀相似,适应规则几何过渡适用场景加工带平直过渡的圆形通孔二、扁圆拉刀孔型定义两直线边与两圆弧光滑相接,满足圆半径=孔高/2预制孔类型与加工方案预制孔类型拉