汉中博特工具有限责任公司
拉削的几种方式
一、成形式。加工精度高,表面粗糙度较小,但效率较低;拉刀长度较长,主要用于加工中小尺寸的圆孔和精度要求高的成形面。
二、渐成式。适用于粗拉削较复杂的加工表面,如方孔、多边形孔和花键孔等,这种方式采用的拉刀制造较易,但加工表面质量较差。
三、轮切式。切削效率高,可减小拉刀长度,但加工表面质量差,主要用于加工较大、加工余量较多、精度要求较低的圆孔。
四、综合式。用轮切式进行粗拉削,用成形式进行精拉削,兼具二者的优点,广泛用于圆孔拉削。
拉削缺陷及其消除策略。
加工精度是衡量零件加工后实际几何参数(涵盖尺寸、形状及位置)与理想参数吻合程度的关键指标。在实际操作中,由于各种因素的制约,实现与理想零件完全一致的加工是不可能的,总会存在一定的偏差。这种偏差,即零件加工后的实际几何参数相对于理想几何参数的偏离程度,被界定为加工误差。