据中国汽车工业协会统计分析，2023年3月，汽车终端市场依然相对疲软，国内有效需求尚未完全释放，企业经营压力较大，行业稳增长任务十分艰巨。2023年3月，汽车产销分别完成258.4万辆和245.1万辆，环比分别增长27.2%和24%，同比分别增长15.3%和9.7%。

机械切削中，使用数控机床切削时，根据切削方式的不同，主要有车、铣、钻、镗等，根据去除数据的不同，有粗加工、半精加工和精加工；根据刀具数据的不同，有高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等，根据机床的不同，主要有明确要求使用油基切削液的机床、不要求使用的机床、单件小批量生产的机床、批量生产或自动化生产线(柔性制造系统)等。关于不同的切削方式，同一金属的切削特性不同，加工难度的变化也不同且明显。

   圆拉刀是高效精加工内孔常用的刀具。圆拉刀（以下简称拉刀） 系刃形复杂刀具， 制造精度高， 技术要求严格， 价格昂贵， 应合理使用。在生产中常因拉刀结构和使用方面存在问题， 而影响拉孔表面质量和拉刀使用寿命， 严重时会损坏拉刀。　　1. 拉削表面缺陷及其消除 &nb

车刀如何修磨一、如何选择砂轮　　砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂和组织5个因素决定：　　　　1)磨料，常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3种。船上和工厂常用的是氧化铝砂轮和碳化硅砂轮。氧化铝砂轮磨粒硬度低(HV2000-HV2400)、韧性大，适用刃磨高速钢车刀，其中白色的叫做白刚玉，灰

刀具技术的最新发展趋势是:铝加工:端铣;模具钢加工:采用高进给速度铣削加工。当今的机械加工市场需要高效率、高经济性，模具制造业对此并不陌生。今天，模具制造商不仅面临着经济衰退，而且还面临着为这个市场制造所需零件的激烈全球竞争，他们用来制造这些零件的机床和材料变得更加复杂。 随着科技的快速发

五轴加工在现代金属切削领域越来越受欢迎。五轴加工具有明显的优点，例如只需一次装夹即可加工复杂形状的零件，而不改变工件的定位，同时保证了高加工精度并减少了加工节拍。先进的工件制造技术提高了精密锻造、铸造和主流增材制造(AM)的水平。这也导致了更复杂的几何形状的工件，切割，以减少加工余量和材料，并达到反映工件的最终形状的结果。这需要高性能的切削工具来精加工和半精加工复杂的几何表面。