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磨后隙角采用氧化铝砂轮先磨去车刀前、后的焊接渣,并将车刀底面磨平,随后在车刀主、副后刀面的下部分别磨出一个比后角大2°~3°的后隙角,它的作用是减少后刀面的刃磨面积,使之容易刃磨和磨得光洁。磨削时,车刀要左右缓慢移动,使砂轮磨损均匀;当砂轮磨到硬质合金刀片时,即可结束,并向上移动作圆弧状离开砂轮。
拉刀的工艺路线主要有以下步骤,材料选择、切割、粗加工、热处理、精加工、表面处理。
严禁把拉刀放在拉床床面或其他硬物上,并应避免和任何硬物相碰撞,以免碰伤刀齿。
拉刀是一种用在大批量生产中的高精度、高效率的多齿刀具。
1.75度外圆车刀此车刀的最大特点是刀尖强度好,是车刀中刀尖强度最好的的车刀,主要用于粗车加工。2.90度偏刀此车刀的特点是加工阶台。此刀适合粗、细车加工。3.宽刃精车刀此车刀最大的特点是有很长的修光刃。由于车刀刀头位强度、刚性差,若粗、细车加工,极易引起振刀,所以只能精车加工。此车刀使用的主要目的
按用途分可分为圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀、锯片铣刀,按结构分可分为整体式、整体焊齿式、镶齿式、可转位式。
拉削缺陷及其消除策略。
加工精度是衡量零件加工后实际几何参数(涵盖尺寸、形状及位置)与理想参数吻合程度的关键指标。在实际操作中,由于各种因素的制约,实现与理想零件完全一致的加工是不可能的,总会存在一定的偏差。这种偏差,即零件加工后的实际几何参数相对于理想几何参数的偏离程度,被界定为加工误差。