精镗刀使用寿命和保养方法是机加工行业中重要的问题，只有正确使用和保养精镗刀，才能保证加工质量和效率，在减少生产成本和提高经济效益方面发挥出更大的作用。

镗刀常见类型有单刃镗刀、双刃镗刀、微调镗刀、模块镗刀、普通镗刀等。

镗刀是一种用于加工内孔的刀具，其结构包括刀柄、刀头、刀杆、镗杆等部分。下面将对镗刀的各个部分进行详细介绍。

镗刀使用时需要注意以下几点：要特别注意刀具安装时的清洁；刀具进行预调时，其尺寸精度、完好状态必须符合要求；刀具安装后进行动态跳动检查；通过统计或检测的方法，确定刀具各部分的寿命，以保证加工精度的可靠性。

铰刀直径公差直接影响被加工孔的尺寸精度、铰刀制造成本和使用寿命。铰孔时，由于刀齿径向跳动以及铰削用量和切削液等因素会使孔径大于铰刀直径，称为铰孔“扩张”；而由于刀刃钝圆半径挤压孔壁，则会使孔产生恢复而缩小，称为铰孔“收缩”。一般“扩张”和“收缩”的因素同时存在，最后结果应由实验决定。经验表明：用高速钢铰刀铰孔一般发生扩张，用硬质合金铰刀铰孔一般发生收缩，铰削薄壁孔时，也常发生收缩。铰刀的公称直径等于孔的公称直径。铰刀的上下偏差则要考虑扩张量、收缩量，并留出必要的磨损公差。

铰刀的常见问题有以下几点：孔径增大，误差大；孔径缩小；铰出的内孔不圆；内孔表面粗糙度值高；铰刀的使用寿命低；铰出的孔位置精度超差；铰刀刀齿崩刃；铰刀柄部折断；铰孔后孔的中心线不直。