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拉刀使用注意事项拉刀使用注意事项：（1）应仔细观察，密切注意拉刀的工作情况，如听到刀齿崩断的声音应立即停车。
拉削的方式有成形式、渐成式、轮切式、综合式。
拉削中常见的缺陷主要有以下几点：环状波纹、条状划痕、鳞刺等。
常用的机械加工方法主要有刨削加工、钻削加工、镗削加工以及磨削加工。
拉削时利用多齿的拉刀，逐齿从工件上切下薄薄的金属层，使表面达到较高的精度与较小的粗糙度。
切削热的分布：剪切面上各点温度几乎相同；前刀面和后刀面上的最高温度都不在刀刃上，而是在离刀刃有一定距离的地方；在剪切区域中，垂直剪切面方向上的温度梯度很大；在切屑靠近前刀面的一层上温度梯度很大，离前刀面0.1～0.2mm，温度就可能下降一半；后刀面的接触长度较小，因此温度的升降是在极短时间内完成的；工件材料塑性越大，则前刀面上的接触长度越大，切削温度的分布也就越均匀；工件材料的导热系数越低，则刀具的前、后刀面的温度越高。
加工精度是衡量零件加工后实际几何参数（涵盖尺寸、形状及位置）与理想参数吻合程度的关键指标。在实际操作中，由于各种因素的制约，实现与理想零件完全一致的加工是不可能的，总会存在一定的偏差。这种偏差，即零件加工后的实际几何参数相对于理想几何参数的偏离程度，被界定为加工误差。
圆推刀专为校正及精细修整热处理后圆孔的形变或处理微量余料的孔而设计，其精准作业能力确保了工件的高精度要求。
06-08 2024
06-02 2024
